1.當(dāng)要使用全新的拉刀時(shí)，必須清潔防銹油并檢查刀齒是否鋒利,。如果有碎屑或碎裂現(xiàn)象,，可以使用磨刀石去除隆起或隆起,。打開籌碼,。磨刀石的運(yùn)動(dòng)方向應(yīng)與操作過程中的運(yùn)動(dòng)方向相同（即,，磨刀石朝拉刀的手柄移動(dòng)）,，并且不能往復(fù)或旋轉(zhuǎn)進(jìn)行磨削,，2,。拉削長(zhǎng)度不得超過拉削的規(guī)定范圍，否則可能會(huì)發(fā)生拉拔或斷裂,，但拉拔長(zhǎng)度不應(yīng)過短,。為了保證拉削過程的順利進(jìn)行，必須確保拉削操作中的齒數(shù)不小于3,，3.拉削前應(yīng)支撐拉削機(jī),。調(diào)整刀架,，使其與工件孔同心。當(dāng)工件孔與拉刀前端之間的間隙較大時(shí),，應(yīng)將工件移動(dòng)到與孔直徑相同的拉刀齒上,，以開始拉刀，否則孔會(huì)偏移,，并且有拉刀斷裂的危險(xiǎn),，4 。拉床前,，用切削液沖洗或弄濕拉刀,，以進(jìn)一步清除附著在牙齒上的碎屑或其他污物，并使牙齒部分光滑,，5,，拉削在加工過程中，不僅應(yīng)將切削液用力注入刀具齒,，但在工件外表面上也具有令人滿意的冷卻效果,。當(dāng)要求工件的表面粗糙度較高時(shí)，建議使用較高濃度（約20％?25％乳化）的液體軟膏,，其余為水）乳液,，emulsion6。對(duì)于長(zhǎng)而重的拉刀,，從拉刀開始到大約行程的一半時(shí),，在校準(zhǔn)齒之后應(yīng)該有一個(gè)帶頂針的中心框架緊靠拉刀頂部。針孔與拉刀一起移動(dòng),，以消除拉刀尾巴的現(xiàn)象并避免拉刀彎曲或折斷,。當(dāng)拉刀更輕時(shí)，通常不需要中心框架,，并且可以用手握住拉刀的尾部以減少尾部擺動(dòng)，7.當(dāng)拉刀校準(zhǔn)齒開始工作時(shí),，工件可能會(huì)因其自身而掉落重量和較重的工件會(huì)掉落,。情況越嚴(yán)重，拉刀就形成曲折,。當(dāng)工件很輕時(shí),，請(qǐng)用一只手支撐工件，否則,，請(qǐng)?jiān)诠ぜ路筋A(yù)先放置一個(gè)支撐鐵,，或使用壓力板將工件壓在拉刀擋板上，以免工件掉落,，8,。拉削過程中，應(yīng)始終觀察拉削工件的表面質(zhì)量和拉刀的磨損，應(yīng)及時(shí)注意,。當(dāng)磨損達(dá)到允許的磨損極限時(shí),，就不再可以用油石磨削，而是必須進(jìn)行磨削,。當(dāng)單顆牙齒被切碎時(shí),，切勿再次拉削。例如,，前一顆牙齒的碎裂將使下一顆牙齒的負(fù)荷加倍,，從而導(dǎo)致下一顆牙齒的連續(xù)碎裂甚至附加的刀具斷裂。削去切屑邊緣的牙齒,，并且將提齒刀均勻地分布在其他牙齒上,，這樣拉刀就可以連續(xù)使用，9.拉削工件后,，使用銅絲刷將電刷安裝在刷頭上,。嚴(yán)禁使用鋼絲刷或棉紗擦拭，以免棉紗纖維鉤在刀齒上并劃傷手,。當(dāng)難以用銅刷去除牙齒上的切屑時(shí),，可以用油石輕輕擦拭它們，但要注意保持牙齒的原始幾何形狀和切削刃,，10.在拉削過程中,，請(qǐng)始終注意如果拉力計(jì)的指針改變了，如果發(fā)現(xiàn)指針筆直上升,，則應(yīng)停放并檢查,，以免損壞拉力，11.由于拉力不足或拉力的偏差工件時(shí),，拉床會(huì)發(fā)出很大的聲音,，甚至滑動(dòng)器也停止移動(dòng)和拉動(dòng)。刀可能卡在工件中,，應(yīng)立即停放進(jìn)行檢查,。如果確定這是由于拉床張力不足引起的，請(qǐng)嘗試增加張力,。d重新拉動(dòng),，如果拉刀卡在工件中，則將拉刀與工件一起取出,，然后將其安裝在銑床上,，用片銑刀將其縱向切開。然后,，保存拉刀（尤其是當(dāng)拉刀處于扭曲,，有必要使用這種方法）,。如果繪制了圓孔，由于銑削過程中銑刀的刀齒可能與拉刀的齒相撞,，應(yīng)將其安裝在車床上以橫向阻塞工件或使用阻塞刀將其切削到一定深度,，然后執(zhí)行拉削。拉要特別注意,。在任何情況下,，嚴(yán)禁使用錘子或壓力機(jī)強(qiáng)行拆卸工件，這會(huì)導(dǎo)致拉刀齒斷裂,，12,；使用拉刀后，應(yīng)垂直懸掛以防止拉刀齒,。與金屬物體碰撞（包括與其他拉刀碰撞）,。