隨著科學(xué)技術(shù)和機械制造加工業(yè)的飛速發(fā)展,，對數(shù)控機床的加工精度提出了越來越高的要求,。提高數(shù)控機床加工精度的基本方法有兩種：誤差預(yù)防法和誤差補償法,。防錯方法是指諸如提高機床制造和組裝精度以及設(shè)計精度,，機床部件制造精度和裝置精度,，優(yōu)化機床結(jié)構(gòu)以及輔助部件的方法。這種方法的特點是成本大大增加,，并且其實現(xiàn)有局限性,。錯誤補償方法是指使用軟件技能，通過分析,，統(tǒng)計,，歸納和掌握原始錯誤的特征和規(guī)則，建立錯誤的數(shù)學(xué)模型,，以補償人為錯誤,，然后減少處理錯誤。這種方法的特點是：經(jīng)濟上有用,，相對容易完成,。享譽全球的機器制造專家，密歇根大學(xué)教授吳顯明曾經(jīng)說過：“誤差補償技術(shù)的巧妙之處在于,，加工零件的精度可以高于加工機床的精度,。 ?！庇纱丝梢?，誤差補償技術(shù)的作用很大。如今,，誤差補償技術(shù)已經(jīng)以其強大的生命力和敏捷的開發(fā)與提升而受到各國學(xué)者和專家的認(rèn)可,，它已成為現(xiàn)代精密工程的重要技能支柱之一。什么是熱誤差補償技能,？熱誤差補償技巧主要分為兩種方法：熱誤差斜率補償和熱誤差偏移補償：熱誤差偏移補償,，也稱為與方位角無關(guān)的熱誤差補償，是在熱變形組件上安裝溫度傳感器以檢測熱變形,。實時傳感器溫度,，在補償表中查詢相應(yīng)溫度的補償值后，偏移目標(biāo)軸的機器坐標(biāo)系,。它用于消除由于熱變形引起的該部件的軸向熱位移,。它通常用于不移動的組件，例如主軸,，動力頭和其他會產(chǎn)生大量熱量并易于發(fā)生結(jié)構(gòu)變形的組件,。熱誤差斜率補償也稱為與方位角有關(guān)的熱誤差補償。在變速箱部件（螺釘,，齒輪架）上安裝了一個溫度傳感器,，以測量與變速箱部件極限溫度范圍內(nèi)的所有溫度點相對應(yīng)的目標(biāo)點的熱變形。統(tǒng)計和計算合理安排溫度補償間隔，并將計算出的熱誤差補償數(shù)據(jù)填充到補償表中,。檢測到溫度傳感器的實時溫度后,，系統(tǒng)在補償表中查詢對應(yīng)溫度的補償值，并根據(jù)目標(biāo)軸實際方向相對于熱膨脹零的間隔計算補償量點并將其輸出到目標(biāo)軸,。它用于消除當(dāng)時傳動部件相對于熱膨脹零點的熱伸長,。 CNC機床的主要錯誤是什么？ CNC機床錯誤的來源主要是：一些錯誤/運動錯誤,，熱錯誤,，控制錯誤，力錯誤等,。經(jīng)過研究,，發(fā)現(xiàn)熱錯誤占所有錯誤的比例最高，達(dá)到近40％,。 ％,。