CNC加工是一種使用數(shù)字信息控制零件和工具的位移的加工方法,。它是解決零件易變,，小批量,，形狀復(fù)雜,，精度高等問(wèn)題的有效加工方法。 CNC機(jī)床加工和傳統(tǒng)機(jī)床加工的技術(shù)程序通常相同，但是由于CNC是夾緊,，主動(dòng)加工完成了所有車(chē)削過(guò)程，因此在完成CNC機(jī)床加工后,，需要注意一些事項(xiàng),。加工完成后的注意事項(xiàng)：1.擦去切屑，擦拭機(jī)床,，使用機(jī)床和環(huán)境保持清潔狀態(tài),。 2.注意檢查或更換損壞的機(jī)床導(dǎo)軌上的刮油器。 3.檢查潤(rùn)滑油和冷卻液的狀態(tài),，并及時(shí)添加或更換,。 4.依次關(guān)閉機(jī)器操作面板上的電源和主電源。 5.開(kāi)機(jī)時(shí),，應(yīng)遵循先歸零（有特殊要求外）,，手動(dòng)，慢進(jìn),，主動(dòng)的原則,。機(jī)床的工作應(yīng)遵循低速，中速,，然后高速的原則,，在此期間，低速和中速的工作時(shí)間應(yīng)不少于2-3分鐘,。當(dāng)確定沒(méi)有異常情況時(shí),，可以開(kāi)始操作。 6.禁止敲擊,，糾正和校正卡盤(pán)及其之間的工件,。在進(jìn)行下一個(gè)操作之前，必須認(rèn)識(shí)到工件和工具已被夾緊,。 7.操作人員在更換工具,，工件，調(diào)整工件或離開(kāi)機(jī)床時(shí),，必須停下來(lái),。 8.機(jī)床上的安全防護(hù)裝置，操作人員不得隨意拆卸和移動(dòng),。 9.在機(jī)床開(kāi)始加工之前,，有必要選擇程序驗(yàn)證方法以檢查所使用的程序是否與被加工零件相似,。正確識(shí)別后，即可管理安全防護(hù)罩,，并可以操作機(jī)床進(jìn)行零件加工,。 10.機(jī)床配件，量具和切削工具應(yīng)妥善保管,，堅(jiān)持完好無(wú)損,，并賠償招架損失或損壞。 11.進(jìn)行實(shí)際培訓(xùn)后,，應(yīng)清潔機(jī)床,，并堅(jiān)持清潔，將尾架和滑架移至床尾,，并切斷機(jī)床的電源,。 12.在操作過(guò)程中出現(xiàn)故障或異常時(shí)，機(jī)床應(yīng)立即停止以保護(hù)現(xiàn)場(chǎng),，并同時(shí)現(xiàn)場(chǎng)說(shuō)明現(xiàn)場(chǎng),。 13.禁止操作員修改機(jī)器參數(shù)。如有必要,，有必要通知設(shè)備管理員,，并要求設(shè)備管理員對(duì)其進(jìn)行更正。 14.了解零件圖的技術(shù)要求,，檢查毛坯的尺寸和形狀是否有缺陷,。選擇合理的設(shè)備零件和方法。 15.正確選擇CNC車(chē)刀,，并確保設(shè)備的零件和工具準(zhǔn)確且堅(jiān)固,。 16.了解并掌握數(shù)控機(jī)床的控制和操作面板及其操作方法，將程序準(zhǔn)確地輸入到系統(tǒng)中,，并模仿觀察和空間切割,，并在加工前進(jìn)行所有準(zhǔn)備工作。 17.如果在加工過(guò)程中發(fā)現(xiàn)車(chē)床的工作聲音異?；蛴袉?wèn)題,，則應(yīng)立即停車(chē)檢查并報(bào)告給講師，以免造成危險(xiǎn),。