絲錐絲錐實(shí)際上是一個(gè)螺栓,。為了形成切削刃和切屑槽,，在前端形成切削部,，并在長(zhǎng)度方向或螺旋方向上形成槽,。絲錐有很多類型，包括手用絲錐和機(jī)械絲錐,。螺帽絲錐,，梯形螺紋絲錐，管螺紋絲錐,，錐螺紋絲錐,，擠壓絲錐等。盡管絲錐種類繁多,，但它們?cè)诮Y(jié)構(gòu)中是不可或缺的一部分,，它由刀體和手柄組成。切刀主體由切齒,，切屑腔,，型芯等組成。刀體可分為具有圓錐形表面的切割部分和具有圓柱表面的校準(zhǔn)部分,。手柄包括頸部和夾持部分,。在水龍頭熱處理過(guò)程中，由于人們經(jīng)常忽略一些細(xì)節(jié),，導(dǎo)致水龍頭熱處理變形,，甚至開(kāi)裂都被丟棄，這表明廢品率高,，經(jīng)濟(jì)損失大,。為此，生產(chǎn)中應(yīng)注意以下問(wèn)題：1）絲錐的數(shù)據(jù)必須在加工前進(jìn)行質(zhì)量檢查,。數(shù)據(jù)的微觀排列應(yīng)球化,，碳化物應(yīng)精細(xì)且均勻分布。如果材料的微觀排列是層狀珠光體且碳化物尺寸太大,，不均勻度過(guò)高,，甚至存在碳化物網(wǎng)絡(luò)，則絲錐的塑性會(huì)降低,，淬火變形開(kāi)裂趨勢(shì)會(huì)增加,，而脆性會(huì)降低,。增加了刀片尖端，這很容易,。崩裂會(huì)降低水龍頭的使用壽命,。 2）為了減少絲錐淬火前的淬火過(guò)程中變形和開(kāi)裂的趨勢(shì)，特別是對(duì)于精度要求較高的絲錐,，應(yīng)消除前道工序產(chǎn)生的加工應(yīng)力,。 3）絲錐應(yīng)在淬火前進(jìn)行預(yù)熱，以減小溫度差,，并減小絲錐的熱應(yīng)力和變形趨勢(shì),。特別是對(duì)于W18Cr4V高速鋼，由于淬火加熱溫度較高,，如果將冷水龍頭放在最高1280℃的高溫鹽浴爐中直接加熱,，則由于加熱速度較快，會(huì)形成較大的熱應(yīng)力會(huì)增加變形和龜裂的趨勢(shì),。因此,，絲錐應(yīng)在淬火之前進(jìn)行預(yù)熱，以減小溫度差并減小熱應(yīng)力,。 4）在水龍頭的熱處理過(guò)程中,，只有葉片和刀柄可以淬火，而中央過(guò)渡部分則不能,。這會(huì)使過(guò)渡部分變得耐心,，這將有助于將來(lái)的校對(duì)。淬火加熱溫度應(yīng)選擇盡可能低,，以防止粗大晶粒并降低絲錐的強(qiáng)度,，可塑性和電阻。特別是對(duì)于小直徑的絲錐,，最好降低一些硬度,，但還必須保持一定的電阻以防止高溫淬火。同時(shí),，淬火和加熱時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng),，否則過(guò)高的加熱溫度和保溫時(shí)間也會(huì)導(dǎo)致絲錐晶粒粗大，脫碳,，過(guò)熱甚至過(guò)度燃燒,，從而影響其性能,。使用壽命,，甚至報(bào)廢。 5）淬火后的絲錐應(yīng)立即回火,，以防止長(zhǎng)期放置,?；鼗饻囟葢?yīng)根據(jù)絲錐的硬度要求來(lái)確定，還應(yīng)注意以下兩點(diǎn)：①根據(jù)淬火情況調(diào)整回火溫度,；②避免鋼的*類回火脆性區(qū),，例如CrWMn鋼的回火溫度為250℃?300℃?；鼗鸷捅３謺r(shí)間應(yīng)盡可能長(zhǎng),。熱處理后碳鋼和合金鋼絲錐的硬度應(yīng)為61?63HRC，高速鋼應(yīng)為63?66HRC,。