焊接技術(shù)已逐步發(fā)展成為機(jī)床工作的領(lǐng)先過程,，主要體現(xiàn)在以下幾個方面：（1）一些重點(diǎn)企業(yè)已按計劃建立了焊接車間或金屬結(jié)構(gòu)廠,，并建立了良好的焊接管理體系。 ,，并吸收產(chǎn)品中引入的焊接工藝標(biāo)準(zhǔn),。 2（2）焊接工藝已從單一加工技術(shù)改進(jìn)為從原材料預(yù)處理，切割和落料,，成形,，焊接，焊后檢驗(yàn)和焊后加工的一整套新的綜合工程技術(shù),。 （3）采用數(shù)控精密切割和計算機(jī)編程排料技術(shù),。 （4）推廣使用CO2氣體和富氬氣體維持焊或埋弧焊的先進(jìn)工藝和新工藝。 （5）X射線探傷和超聲無損探傷通常用于穩(wěn)定焊縫的內(nèi)涵質(zhì)量,。 （6）引入了一種新的振蕩時效工藝，以達(dá)到減少和均勻化焊接結(jié)構(gòu)殘余應(yīng)力,，減少焊接件變形,，穩(wěn)定精度的目的。目前,，在機(jī)床工作中使用的主要焊接技術(shù)有：鋼板預(yù)處理技術(shù)的應(yīng)用,，數(shù)控切割技術(shù)的使用，氣保焊率焊接技術(shù)的使用,。同時,，氣體維持焊接等速焊接技術(shù)已被廣泛用于機(jī)床床,，齒輪，偏頭痛體,，搖臂軸,，氣缸，管道法蘭和在焊接后未加工的殼體,，并且已經(jīng)成為機(jī)床,。焊接的第一個過程之一。