CNC五軸刀具磨床CNC五軸刀具磨床是高精度五軸聯(lián)動CNC東西向磨床,。該床使用礦物鑄石數(shù)據(jù)，其阻尼系數(shù)是鑄鐵的6-10倍，其熱膨脹系數(shù)是鑄鐵的1/20,。 ,。砂輪主軸由專用的同步主軸電機驅(qū)動,，具有體積小,，扭矩大，穩(wěn)定性強的特點,。配備了由大連光陽科技集團自主開發(fā)的總線型CNC系統(tǒng)GNC61和磨削加工軟件系統(tǒng)G-TOOL,，加工刀具品種齊全。配有氣動刀鎖油缸，以完成拉刀功能并主動調(diào)節(jié)刀鎖壓力,?？蛇x的主動上料設(shè)備，完成主動上料和下料,，由一個人來保護多臺機器或無人看管,，并提高了加工效率?？蛇x的移動式中心架可完成超長工具的加工。它適用于加工各種精度高,，形狀復(fù)雜的鉆頭,，銑刀，鉸刀,，絲錐和其他工具,。五軸工具磨床的操作規(guī)則：1.檢查蒸汽源，并將水排到油水分離器,，氣缸和儲氣罐中,。 2.打開穩(wěn)定的電源。電源穩(wěn)定后,，向機器供電,。 3.打開氣源，向機器供氣,。 4.啟動獨立的冷卻系統(tǒng),。 5.檢查過濾器氣壓計是否顯示壓力符合要求。 6.旋轉(zhuǎn)發(fā)動機底座上的緊急停止按鈕,。 7.進入NCI界面并啟動CNC,。 8.將機床返回到圓點，并聆聽機床的啟動聲音是否異常,。 9.歸零后,，每個軸移動極限位置5次。 10.預(yù)熱機器,。 11.組裝輪對之前,，請檢查輪是否損壞，破裂或分層,。 12.修整磨損的軸外表面和外表面,。 13.組裝砂輪組時，請用刮水器擦拭基板,，墊片和HSK配合外觀,。 14.安裝砂輪組時，布置砂輪桿的HSK配合外觀，用刮水器擦拭,，用高壓空氣吹掃,，布置并檢查機床的HSK接頭。 15.測量砂輪,，并檢查現(xiàn)有程序是否需要砂輪組中的砂輪,。 16.測量可以分為兩次。按住進給倍率旋鈕減慢進給速度以防止碰撞并增加反應(yīng)時間,，這是第二次100％倍率測量,。 17.更換卡盤時，請用擦拭紙擦拭合作伙伴的外觀,，并用高壓空氣吹動,。18.更換夾頭時，請使用高壓空氣吹動夾頭的內(nèi)外表面,，以夾緊卡箍,。工件。 19.每個工具的工作表面都很好,。裝卸時要小心,，以防刮擦和碰撞。 20.校準(zhǔn)夾頭后,，請用銅棒輕輕撞擊夾頭,，否則用力過大會損壞夾頭。 21.擰緊卡盤時,，應(yīng)均勻地施加夾緊力的對角螺釘,。 22.工件的周向跳動必須在0.004mm之內(nèi)。 23.有必要計算處理時間,。 24.必須執(zhí)行3D碰撞檢測（每次數(shù)據(jù)或參數(shù)在編程和處理過程中都會更改）,。 25.必須進行3D仿真演示（每次數(shù)據(jù)或參數(shù)在編程和處理過程中都會更改）。 26.借助機床的3D模擬演示,，調(diào)整冷卻油管的位置,。 27.測量工件時，請嘗試將刀槽花紋放置到可以輕松測量測針的位置,，以免損壞測針,。 28.在調(diào)車時，操作員必須在控制面板前以應(yīng)對緊急情況,。 29.在加工過程中,，確保工件的暴露長度相同。 30.保存完成的工具程序,。 31.不要進入設(shè)置界面并私下修改數(shù)據(jù),。 32.關(guān)閉機器15分鐘后,，關(guān)閉氣源。