一,，機床裝置：操作過程中工廠車間和機床占地面積的承載能力,。如果地面負載不起作用,，則會影響機床的基準精度,。磨床液壓油和光面油的選油,，必須選擇新油,。穎液壓油主要使用32或46耐磨液壓油,，46導(dǎo)軌油用于光滑的導(dǎo)軌油,，要注意磨床的型號,，并準備足夠的油。電源線的電源匹配,。如果電線太細,，電線會發(fā)燙，負載會太重,，電線會短路并跳閘,，這將影響工廠的電力生產(chǎn)。移動空間不會引起機床碰撞和人員安全,。 2.加工機床之前,，完成珩磨機設(shè)備。檢查油管,，電線和水管的接頭是否鎖定,。當研磨機的驅(qū)動器部件通電時，請使用手動測試機確保每個部件的驅(qū)動器均已開啟。操作人員還需要注意砂輪主軸的轉(zhuǎn)動,，砂輪和加工數(shù)據(jù)的匹配以及砂輪的平衡,。 Ⅲ。機床的磨削檢查是否牢固地吸附或夾緊了工件,，以及砂輪和工件之間的距離,。研究加工過程中每個傳動部件和進給的運行速度，以防止意外檢測,。翻轉(zhuǎn)或移動工件后研磨工件,，必須清理磁盤和工件的吸力表面，并使用氣壓槍將其緊密清理,。啟動磁盤的磁性,，油壓，砂輪,，開關(guān)閥,，水泵的順序是，開關(guān)閥,，水泵,，油壓，主軸,，磁盤去磁的順序是關(guān)閉,。 4.機床的日常維護操作員在下班前要清理磨床的工作臺和周圍的廢料，并調(diào)查磨床周圍是否有油或水泄漏,。每周定期檢查研磨機導(dǎo)板的光滑度,。每隔15至20天清潔一次研磨機的冷卻水箱，并每3至6個月更換一次機床導(dǎo)軌的滑油,。更換滑道時,，請清洗滑油池和機油泵的濾清器，并每隔一年更換一次液壓油,。凈清潔,。研磨機的閑置時間不必超過2-3天，應(yīng)清潔工作臺并用防銹油擦拭以防止工作臺生銹,。